Soluzioni
Linea di fabbrica di attrezzature per acquacoltura
Sunrise costruisce fabbriche di attrezzature per l'acquacoltura con aree di processo a umido per i test con acqua salata: acciaio-zincato a caldo, pavimenti inclinati per gli scarichi e rivestimenti-resistenti alla corrosione per le zone delle vasche di prova. I reparti di fabbricazione includono gru a ponte fino a 20 tonnellate e stazioni di saldatura integrate con scarico-. Progetto in primo piano: West African Marine Equipment Plant: struttura di 5.800 m² con luce libera di 36 m, altezza di 10 m, gru da 15 tonnellate, 1.050 tonnellate di acciaio, serbatoi di prova contenenti 15.000 litri di acqua salata circolante, eretti in 12 settimane, con un aumento della capacità produttiva del 40%.
Caratteristiche
Hebei Sunrise International Iron & Steel Co., Ltd. è uno dei produttori e fornitori più affidabili di linee di produzione di attrezzature per l'acquacoltura in Cina. Ti assicuriamo di acquistare una linea di fabbrica di attrezzature per acquacoltura personalizzata a prezzi competitivi dalla nostra fabbrica. Se avete domande sul preventivo, non esitate a contattarci via email.

Contesto ingegneristico
L'acquacoltura è il settore della produzione alimentare-in più rapida crescita. La piscicoltura richiede attrezzature specializzate-mangiatoie, aeratori, pompe, reti, gabbie e sistemi di trattamento dell'acqua. Questa attrezzatura deve resistere all'acqua salata, all'umidità costante e all'uso intenso. La fabbrica che lo costruisce ha bisogno di un edificio in grado di gestire attrezzature pesanti, processi umidi e materiali ingombranti.
Una linea di fabbrica di attrezzature per acquacoltura comprende in genere aree di fabbricazione (lavorazione dei metalli, saldatura), aree di assemblaggio (assemblaggio di componenti), serbatoi di prova (attrezzature funzionanti con acqua) e stoccaggio (prodotti finiti in attesa di spedizione). Ogni zona ha requisiti strutturali diversi:-le postazioni di saldatura necessitano di ventilazione, le vasche per i test necessitano di fornitura e drenaggio dell'acqua, mentre lo stoccaggio necessita di-spazio libero per oggetti di grandi dimensioni.
Requisiti chiave di progettazione
Carico sul pavimento:Le attrezzature pesanti e i materiali ingombranti richiedono carichi sul pavimento di 15-25 kN/㎡. Le aree di fabbricazione hanno carichi di attrezzature concentrati; le aree di stoccaggio hanno carichi di pallet uniformi.
Aree di processo a umido:I serbatoi di prova e le zone di trattamento dell'acqua richiedono pavimenti impermeabili, scarichi a pavimento e materiali-resistenti alla corrosione. L'acciaio strutturale deve essere protetto dall'umidità.
Altezza libera:Le gabbie di grandi dimensioni e i sistemi di rete richiedono un'altezza libera di 10-12 m per la movimentazione e lo stoccaggio.
Carroponte:La fabbricazione e l'assemblaggio richiedono gru a ponte per il posizionamento dei componenti pesanti, la capacità tipica è . 10-20 tonnellate.
Protezione dalla corrosione:Le aree di prova con acqua salata richiedono una maggiore protezione dalla corrosione per l'acciaio strutturale. La zincatura-a caldo è standard per le zone umide.

Case study-nel mondo reale
Nome del progetto:Impianto di produzione di attrezzature per l'acquacoltura marina
Posizione:Zona industriale costiera dell'Africa occidentale
Scala:5.800㎡ totale - area di fabbricazione 2.200㎡, area di assemblaggio 1.800㎡, area del serbatoio di prova 800㎡, stoccaggio 1.000㎡
Tonnellaggio dell'acciaio:1.050 tonnellate
La sfida del proprietario:Un produttore di attrezzature marine aveva bisogno di costruire una fabbrica per componenti di recinti per pesci e sistemi di alimentazione. L'operazione prevedeva la saldatura di telai in acciaio, l'assemblaggio di sistemi meccanici, il collaudo di pompe e alimentatori in serbatoi di acqua salata e lo stoccaggio di gabbie e reti finite. L'edificio doveva gestire tutte queste funzioni sotto lo stesso tetto.
Ambito di lavoro di Sunrise:
Reparto di fabbricazione:Luce libera di 36 m, altezza di gronda di 10 m, carroponte da 15 tonnellate. Stazioni di saldatura con cappe aspiranti integrate nella struttura del tetto.
Zona di assemblaggio:Continuo con baia di fabbricazione, stessa luce libera e altezza. Pavimento piano senza aperture per il montaggio dei componenti.
Area vasca di prova:Luce libera di 12 m con fossati di approvvigionamento idrico e drenaggio. Solaio inclinato verso gli scarichi con rivestimenti-resistenti alla corrosione. Carpenteria in acciaio zincata a caldo-.
Magazzinaggio:Luce libera di 24 m con altezza di grondaia di 10 m, progettata per impilare gabbie e reti. Griglia di colonne a intervalli di 12 m.
Copertura della gru:Gru da 15-tonnellate che percorre l'intera lunghezza della trave continua della pista di montaggio e delle baie di fabbricazione e assemblaggio.
Verifica pre-dell'assemblaggio:Tutti i componenti del telaio corrispondono-contrassegnati per un rapido assemblaggio-sul posto.
Risultato:La struttura è stata costruita in 12 settimane. L'area di fabbricazione è pienamente operativa grazie alla copertura tramite gru, i serbatoi di prova contengono 15.000 litri di acqua salata circolante e l'area di stoccaggio può ospitare gabbie alte fino a 10 metri. Da quando si è trasferito nella nuova struttura, il proprietario ha aumentato la capacità produttiva del 40%.

Aree di processo a umido negli edifici in acciaio
I test sulle attrezzature per l'acquacoltura prevedono il funzionamento di pompe, aeratori e sistemi di trattamento dell'acqua in serbatoi di acqua salata. Ciò crea un ambiente umido che richiede risposte strutturali specifiche.
Strategia di protezione dalla corrosione
Nelle aree delle vasche di prova, gli spruzzi di acqua salata raggiungono le superfici in acciaio. La zincatura a caldo-fornisce protezione catodica-anche se il rivestimento è graffiato, lo zinco circostante protegge l'acciaio. Tutto l'acciaio strutturale nelle aree dei serbatoi di prova deve essere zincato, non solo verniciato.
Dettagli del pavimento
I pavimenti dei serbatoi di prova sono inclinati rispetto agli scarichi. La pendenza deve essere sufficientemente ripida da convogliare l'acqua verso gli scarichi, ma non così ripida da impedire il livellamento dell'attrezzatura. La pendenza tipica è compresa tra 1:80 e 1:100. La zona vasca comprende pozzetti per la raccolta dell'acqua e dei detriti.
Integrazione del drenaggio
Gli scarichi a pavimento sono integrati alla soletta strutturale. La lastra è rinforzata attorno alle aperture di scarico per evitare fessurazioni. I coperchi degli scarichi sono rimovibili per la pulizia.
Supporto Serbatoio In Acciaio
I serbatoi di prova sono spesso supportati su supporti in acciaio strutturale sopra il pavimento. I supporti sono zincati e progettati per il peso del serbatoio più l'acqua. Le piattaforme di accesso attorno ai serbatoi forniscono un accesso sicuro agli operatori.

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