Soluzioni
Struttura in acciaio non-standard
Sunrise progetta strutture in acciaio non-standard personalizzate per il supporto di apparecchiature speciali, strutture per processi industriali e caratteristiche architettoniche uniche. La nostra capacità di fabbricazione pesante gestisce elementi fino a 80 tonnellate con precisione di ±1 mm, utilizzando qualità di acciaio speciali e saldatura a piena-penetrazione con verifica NDT al 100%. Progetto in evidenza: Raffineria di petrolio Tema in Ghana: 8.500 tonnellate di acciaio lavorato che supportano recipienti di processo da 350 e 250 tonnellate con scivoli di espansione termica in PTFE integrati, installati durante finestre di turnaround della raffineria strettamente programmate.
Caratteristiche
Hebei Sunrise International Iron & Steel Co., Ltd. è uno dei produttori e fornitori più affidabili di strutture in acciaio non-standard in Cina. Ti assicuriamo di acquistare una struttura in acciaio personalizzata non-standard a un prezzo competitivo dalla nostra fabbrica. Se avete domande sul preventivo, non esitate a contattarci via email.

Contesto ingegneristico
Una struttura in acciaio non-standard non è un telaio di costruzione standard - è una "soluzione ingegneristica unica-di-a-nel suo genere" in cui sezioni standard, connessioni standard e progetti standard non possono soddisfare le esigenze uniche di un progetto specifico, richiedendo ingegneria personalizzata, fabbricazione personalizzata e installazione personalizzata.
Le strutture in acciaio non-standard servono:
Supporto per attrezzature speciali- piattaforme per macchinari pesanti, basi per attrezzature
Strutture caratteristiche architettoniche- pensiline esclusive, ingressi di edifici
Strutture dei processi industriali- supporti per forni, ponti trasportatori, tralicci
Strutture edili su misura- geometrie irregolari, griglie di colonne non-modulari
Sostituzione e retrofit- elementi strutturali per strutture esistenti
Il sistema in acciaio non-standard di Sunrise è progettato pereccellenza ingegneristica personalizzata:
Progettazione su misura- progettato per progettare-requisiti specifici
Fabbricazione di geometrie complesse- sezioni curve, affusolate e irregolari
Capacità di carico pesante- fino a 500+ tonnellate per elemento strutturale
Gradi di acciaio speciali- acciai ad alta-resistenza, a bassa-temperatura e resistenti alla corrosione-
Certificazione di saldaturaSaldature a - piena-penetrazione con verifica NDT
Parametri di progettazione distintivi:
Peso dell'elemento: fino a 80 tonnellate per pezzo fabbricato
Dimensioni dell'elemento: fino a 35 m di lunghezza × 5 m di larghezza × 4 m di altezza
Gradi di acciaio: da S235 a S690, compresi i gradi per basse-temperature
Saldatura: saldature con scanalatura a piena-penetrazione, 100% NDT
Tolleranza di fabbricazione: ±1 mm (ingegneria di precisione)
Capacità di carico: fino a 500+ tonnellate per elemento strutturale

Case study-nel mondo reale
Nome del progetto:Raffineria di petrolio di Tema (struttura di supporto delle apparecchiature di lavorazione)
Posizione:Tema, Ghana (una delle più grandi raffinerie di petrolio dell'Africa occidentale)
Scala:Struttura in acciaio fabbricato da 4.200-tonnellate che supporta due serbatoi di processo da 350 tonnellate, struttura in acciaio fabbricato da 3.500 tonnellate che supporta quattro serbatoi di processo da 250 tonnellate, più moduli pipe-rack, piattaforme per apparecchiature e strutture a ponte
Tonnellaggio dell'acciaio:8.500 tonnellate (totale su più strutture)
Durata del progetto:24 mesi (consegna graduale in linea con i programmi di turnaround della raffineria)
Punto dolente del proprietario:La raffineria di petrolio di Tema necessitava di sostituzione e aggiornamentoapparecchiature di lavorazione pesanti- due navi da 350-tonnellate e quattro navi da 250-tonnellate, con strutture di supporto in acciaio. Le sezioni strutturali standard in acciaio non potevano soddisfare i requisiti di carico estremo (recipienti + prodotto + dilatazione termica). Le strutture dovevano essere progettate su misura per accogliere l'espansione termica delle navi, il carico dinamico e l'accesso per la manutenzione, il tutto mentre venivano installate durante i tempi di turnaround della raffineria strettamente programmati.
Soluzione Alba:
Telai di supporto per attrezzature pesanti:Le strutture di supporto per le navi sono realizzate con sezioni scatolari in lamiera pesante (larghezza 600-900 mm) con spessori delle pareti fino a 50 mm. I telai sono progettati con guide di espansione termica integrate (superfici dei cuscinetti in acciaio inossidabile PTFE) che consentono ai vasi di espandersi fino a 75 mm durante il funzionamento mantenendo il supporto.
Gradi di acciaio speciali:Le zone ad alta-temperatura utilizzavano acciaio S460 con maggiore tenacità; le zone- soggette a corrosione hanno utilizzato acciaio resistente agli agenti atmosferici Corten (ASTM A588) che non richiede verniciatura.
Punti di attacco per sartiame personalizzati:Tutti gli elementi strutturali sono stati fabbricati con golfari di sollevamento pre-forati e punti di attacco per le gru da 500- tonnellate della raffineria. Gli occhielli di sollevamento sono stati sottoposti a test NDT prima della spedizione.
Fabbricazione modulare con saldatura-a penetrazione completa:Le strutture sono state fabbricate in moduli fino a 80 tonnellate (35 m × 5 m × 4 m), saldate utilizzando saldature con scanalatura a penetrazione completa- con NDT al 100% (UT e MT), con tolleranza di fabbricazione controllata a ±1 mm.
Montaggio in-sede:I moduli sono stati spediti sul posto e installati utilizzando la gru da 500 tonnellate della raffineria durante il periodo di consegna, con 10 moduli installati entro 4 settimane.
Moduli-rack per tubi:Moduli aggiuntivi in acciaio per supporti di pipe-rack e strutture a ponte che collegano le piattaforme delle apparecchiature.
Risultato:Le due strutture di supporto delle navi e le quattro strutture di supporto delle navi sono state installate con successo durante le finestre di turnaround della raffineria. Le guide di espansione termica progettate su misura- funzionano come previsto. La raffineria è tornata a pieno regime nei tempi previsti e ha operato senza problemi strutturali.

Gestione dell'espansione termica - Progettazione strutturale per il calore di processo
I recipienti di processo delle raffinerie di petrolio operano a temperature comprese tra la temperatura ambiente e i 400 gradi +. Un recipiente da 350-tonnellate a 400 gradi si espande fino a 75 mm dal suo stato freddo. La struttura portante in acciaio deve sopportare questa dilatazione termica senza sovraccaricare la nave o la struttura stessa.
Le strutture della raffineria Tema di Sunrise gestiscono l'espansione termica attraverso:
1. Cuscinetti scorrevoli in PTFE:Ciascun punto di supporto del recipiente incorpora un sistema di cuscinetti scorrevoli in PTFE in acciaio inossidabile. La superficie in PTFE fornisce un'interfaccia a basso-attrito (coefficiente di attrito<0.05) allowing the vessel to slide freely as it expands. The bearing system is designed for 75mm of movement in both directions.
2. Geometria del supporto guidato:Alcuni punti di appoggio sono "guidati" (permettono l'espansione in una sola direzione), altri sono "liberi" (permettono l'espansione in tutte le direzioni). Questa disposizione controllata garantisce che la nave si espanda direzionalmente senza legarsi.
3. Progettazione della rottura termica:Le strutture di supporto incorporano tagli termici (interstizi isolati) tra le piastre di supporto del recipiente caldo e l'acciaio strutturale principale, impedendo la conduzione del calore nell'intelaiatura strutturale.
Il risultato:I recipienti si espandono e si contraggono attraverso l'intero intervallo di temperature operative senza danneggiare la struttura di supporto - è la progettazione strutturale a favorire il processo termico, e non il contrario.

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